PowerMill2017是一種計算機輔助制造（CAM）軟件，用于程序化控制切削動作，以生產(chǎn)各種形狀的物品，如汽車零件、飛機部件、模具等。PowerMill2017 是由Autodesk開發(fā)的，它具有各種功能，包括自動生成工具路徑、3D仿真、高級加工策略、多軸工具軌跡等。PowerMill2017可以應(yīng)用于不同行業(yè)的制造，例如航空航天、汽車、醫(yī)療器械、消費品、能源和原材料等。它具有高效性和精確性，可以提高生產(chǎn)效率，并減少人工錯誤和浪費。PowerMill2017是Autodesk推出的一款先進(jìn)的CAM軟件，它具有許多創(chuàng)新和強大的功能，旨在為制造業(yè)和制造工藝師提供最佳的機器加工解決方案。

PowerMill特點

1. 智能加工：PowerMill2017具有智能加工功能，可以根據(jù)材料、刀具和加工機身特性自動選擇最佳的工藝路徑，從而實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的加工。
2. 快速刀具路徑：PowerMill2017采用了先進(jìn)的工藝方法，通過智能計算和優(yōu)化，可以在最短時間內(nèi)生成高質(zhì)量的刀具路徑。這意味著更快的加工速度、更少的時間和更高的生產(chǎn)率。
3. 寬廣的材料支持：PowerMill2017支持各種材料的加工，例如金屬、塑料和復(fù)合材料，可以完成多種生產(chǎn)要求，提高多樣化生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
4. 漸進(jìn)式加工：PowerMill2017的漸進(jìn)式加工功能可以逐步加工部件，從而實現(xiàn)更高的表面精度，并減少加工誤差和工件變形。
5. 現(xiàn)在的時鐘：該功能使用戶能夠設(shè)置機器加工工序在特定的時間段運行，這有助于提高生產(chǎn)效率并避免制造過程中的人為錯誤。

PowerMill功能

1. 偏置加工：該功能可以快速、準(zhǔn)確地生成高質(zhì)量刀具路徑，并根據(jù)具體要求進(jìn)行加工。刀補偏差可以在加工過程中自動計算，確保最終產(chǎn)品達(dá)到高精度要求。
2. 高速加工：該功能可以在較短時間內(nèi)實現(xiàn)高效率和高精度的加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用這種方法，許多原本復(fù)雜的刀具路徑都可以輕松完成。
3. 自適應(yīng)清除：該功能可以自動優(yōu)化加工路徑，確保最終產(chǎn)品達(dá)到高精度和表面質(zhì)量要求。此外，該功能也可以最小化浪費，減少加工時間和成本。
4. 模擬：該功能可以實現(xiàn)生成虛擬模型、檢查加工工序和優(yōu)化投產(chǎn)，從而確保最終產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求。此外，它也可以通過模擬加工過程來檢測工序錯誤和工件變形。

PowerMill亮點

1. PowerMill2017具有集成的模擬器，可以幫助加工工程師更準(zhǔn)確地模擬加工過程，從而實現(xiàn)更好的質(zhì)量控制和更高的生產(chǎn)效率。
2. 該軟件具有直觀的用戶界面和可自定義的功能，使操作更方便、更高效。用戶可以根據(jù)自己的需要和習(xí)慣來配置功能和界面。
3. PowerMill2017支持多種編程語言和標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ANSI和DIN，使用戶能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)要求和流程。
4. 該軟件具有自動化功能，可以根據(jù)加工過程中檢測到的錯誤或問題，自動調(diào)整加工路徑和刀具路徑，從而確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

PowerMill2017是一款面向制造業(yè)和制造工藝師的先進(jìn)CAM軟件，具有許多強大的功能和亮點，可大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)的加工方法相比，它易于操作，物質(zhì)浪費少，加工效率高，能夠準(zhǔn)確模擬加工過程，以確保最終產(chǎn)品達(dá)到精確要求。PowerMill2017不僅簡化了操作流程和工序，還為用戶提供了更精確和高效的加工方案，這可以幫助制造商更好地滿足不斷發(fā)展的市場需求，提高產(chǎn)能和競爭力。

PowerMill2017安裝教程

1、解壓程序，并點擊Setup.exe開始程序的安裝，彈出語言選擇框，默認(rèn)選擇“Chinese(Simplified)”簡體中文，完成選擇點擊OK

2、勾選“我接受許可證協(xié)議的中的條款”
3、選擇PowerMill2017安裝路徑，可點擊“瀏覽”更改安裝目錄路徑或直接默認(rèn)路徑進(jìn)行安裝，但需注意該程序需要大約1.7G的磁盤空間

4、選取快捷位置，可選1)產(chǎn)生開始菜單項、2)產(chǎn)生桌面快捷鍵、3)產(chǎn)生快速啟動欄快捷鍵，建議全部勾選并點擊下一步

5、PowerMill2017組件的選擇安裝，可默認(rèn)或者自定義選定要想安裝的組件，非專業(yè)人士建議默認(rèn)即可，并點擊安裝

6、等待安裝完成，并開始下一步的破解

PowerMill2017破解教程

PS:斷開網(wǎng)絡(luò)
1、將注冊機復(fù)制到PM2017安裝目錄下Autodesk\powermill 21.0.30\sys\exec64中

2、點擊“輸入序列號”

3、彈出“產(chǎn)品許可激活”窗口，點擊“激活”

4、提示要輸入序列號的話，請輸入666-69696969（在安裝說明里面），然后下一步

5、進(jìn)入產(chǎn)品許可激活選項，復(fù)制申請?zhí)?br />
6、以管理員身份運行注冊機，然后將PowerMILL2017里面的申請?zhí)枏?fù)制到注冊機的Request中，然后點擊Generate，即可出現(xiàn)激活碼
7、點擊patch，提示注冊成功
8、將激活碼復(fù)制到PM2017激活碼中16個框里面的第一個，然后點擊激活即可

9、激活成功，現(xiàn)在用戶可完全免費的使用PowerMill2017

 

PowerMill2017功能

一、高效的刀具路徑連接
PowerMILL的設(shè)計宗旨是盡可能地避免刀具的空程移動。選取最合適的切入切出和連接方法，可極大地提高切削效率
刀具路徑修圓功能
在激活此功能時，PowerMILL會盡可能地用圓弧擬合刀具路徑中的尖角，從而使具有"前視"（look-ahead）功能、預(yù)知后續(xù)刀具路徑情況的新型CNC機床能在加工過程中保持更穩(wěn)定的進(jìn)給率。這些圓弧在CNC刀具路徑中以G2或G3命令輸出
如果加工過程中需提刀，則可在提刀移動中增加一圓弧運動，這樣使進(jìn)給率保持不變或是僅具有較小的改變，從而保證刀具能以光順的路徑運動。它也可減少對機床的沖擊， 改善加工表面質(zhì)量，避免刀痕的產(chǎn)生
二、刀具路徑編輯
PowerMILL提供了一套完整的刀具路徑編輯工具，可對產(chǎn)生的刀具路徑進(jìn)行編輯、優(yōu)化并進(jìn)行仿真模擬，系統(tǒng)將僅保存用戶選取的刀具路徑
"PowerMILL最大的優(yōu)勢是計算速度快、編輯功能強和文件管理容易。殘留精加工功能尤其適合于進(jìn)行精細(xì)加工，看到精加工后的光潔的零件表面，我簡直不敢相信我的眼睛。"
三刀具夾持碰撞檢查
PowerMILL可檢查刀具夾持和工件間是否存在碰撞。系統(tǒng)將指出以下情況：
1)是否發(fā)現(xiàn)碰撞
2)碰撞出現(xiàn)深度
3)避免碰撞所需的最小刀具長度
4)出現(xiàn)碰撞的刀具路徑區(qū)域碰撞檢查對話視窗功能非常齊備，可根據(jù)需要在刀具夾持上添加任意多的部件，也可保存定義的刀具夾持或是重新調(diào)用以前保存的刀具夾持。如果發(fā)現(xiàn)碰撞，則系統(tǒng)將提示將刀具伸出加長到能避免碰撞的最小長度。在高速加工中，最好是盡可能地縮短刀具伸出長度，以減小震動，延長刀具壽命。
四、加工切削實體仿真
PowerMILL提供集成一體的加工切削實體仿真， 用戶可仿真模擬完整的加工切削過程，檢查過切、碰撞、順銑/逆銑和加工質(zhì)量等切削情況， 而節(jié)省上機床實際試切加工的成本。PowerMILL的加工切削實體仿真模塊可局部放大察看、旋轉(zhuǎn)察看，并繼續(xù)加工仿真，提高了加工切削實體仿真的效率。
五、機床仿真和碰撞檢查
PowerMILL 5增加了機床仿真和碰撞檢查模塊。此功能既適用于已定義的標(biāo)準(zhǔn)類型的機床，用戶也可根據(jù)需要定義自己的機床模型。
機床仿真模塊允許用戶在屏幕上看到實際加工中將出現(xiàn)的真實情況，使用不同的加工策略來比較加工結(jié)果。這項功能對5軸加工機床尤其有用。機床仿真將指出超出機床加工范圍的區(qū)域以及可能出現(xiàn)碰撞的區(qū)域。使用此機床仿真功能可確保能最大限度地應(yīng)用機床的功能， 例如，用戶可知道將工件置放于機床床身的不同位置或使用不同的夾具所產(chǎn)生的不同結(jié)果，可查看哪種零件放置方向能得到最佳切削效果
六、加工策略模板
PowerMILL允許用戶定義加工策略模板，這樣可提高具有相似特征零件的CAM編程效率。例如，許多公司使用經(jīng)驗常用的加工策略加工模具的型芯或型腔，在這種情況下就可產(chǎn)生一加工策略模板來規(guī)劃這些操作，從而減少重復(fù)工作，提高CAM工作效率
七、支持刀具
PowerMILL支持包括球頭刀、端銑刀、鍵槽銑刀、錐度端銑刀、圓角偏心端銑刀和刀尖圓角端銑刀在內(nèi)的全部刀具類型。使用刀尖圓角盤銑刀還可加工倒勾型面
正確的切削刀具選取可提高表面加工質(zhì)量和減少加工時間

PowerMill2017特點

1、PowerMILL具備完整的加工方案，對預(yù)備加工模型不需人為干預(yù)，對操作者無經(jīng)驗要求，編程人員能輕輕松松完成工作，更專注其他重要事情。同時也是CAM軟件技術(shù)具有代表性的，增長率較快的加工軟件
2、PowerMILL可以接受不同軟件系統(tǒng)所產(chǎn)生的三維電腦模型，讓使用眾多不同CAD系統(tǒng)的廠商,不用重覆投資
3、PowerMILL是獨立運行的、智能化程度最高三維復(fù)雜形體加工CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)與CAD分離，在網(wǎng)絡(luò)下實現(xiàn)一體化集成，更能適應(yīng)工程化的要求，代表著CAM技術(shù)最新的發(fā)展方向。與當(dāng)今大多數(shù)的曲面CAM系統(tǒng)相比有無可比擬的優(yōu)越性
實際生產(chǎn)過程中設(shè)計(CAD)與制造(CAM)地點不同，側(cè)重點亦不相同。當(dāng)今大多數(shù)曲面CAM系統(tǒng)在功能上及結(jié)構(gòu)上屬于混合型CAD/CAM系統(tǒng)。無法滿足設(shè)計與制造相分離的結(jié)構(gòu)要求。PowerMILL實現(xiàn)了CAD系統(tǒng)分離，并在網(wǎng)絡(luò)下實現(xiàn)系統(tǒng)集成，更符合生產(chǎn)過程的自然要求
4、PowerMILL系統(tǒng)操作過程完全符合數(shù)控加工的工程概念。實體模型全自動處理，實現(xiàn)了粗、精、清根加工編程的自動化。編程操作的難易程度與零件的復(fù)雜程度無關(guān)。CAM操作人員只要具備加工工藝知識，只需2－3天的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，可對非常復(fù)雜的模具進(jìn)行數(shù)控編程
5、PowerMILL的Batchmill功能，實現(xiàn)了根據(jù)工藝文件全自動編程，為今后CAD/CAPP/CAM一體化集成打下了基礎(chǔ)

PowerMill2017后處理錯誤

一、問題詳述
安裝PowerMILL2017后不能后處理NC程序:

二、解決方法
下載DuctPost1516后處理模塊即可
三、拓展知識
PowerMILL后處理有兩個模塊，分別為ductpost和postprocessor(早期的名字為PM-post)，現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)上大部分的后處理都是opt文件是以ductpost后處理模塊為主，學(xué)習(xí)資料也比較多。但是ductpost在2011之后就沒有再進(jìn)行更新了，因為PowerMILL公司已主力推廣功能更強大的自主開發(fā)的Postprocessor后處理模塊，最主要的是可對自主開發(fā)的Postprocessor后處理進(jìn)行加密，保護(hù)了自主開發(fā)知識產(chǎn)權(quán)，從而取代ductpos

PowerMill2017加工策略

1、跑車線加工
PowerMILL其中包含有好幾個全新升級高效初加工策略，這種策略充分發(fā)揮了最新刀具制造技術(shù)，從而實現(xiàn)側(cè)刃鉆削或深層鉆削。在這里正中間最與眾不同是指Delcam有著專利權(quán)的跑車線加工策略。在這里策略中，隨刀具途徑切離主型體，初加工精雕軟件將變得更加光滑，那樣可防止精雕軟件突然轉(zhuǎn)向，從而減少數(shù)控車床負(fù)載，降低刀具損壞，完成高速切削。
2、旋輪線加工
旋輪線初加工是PowerMILL發(fā)布的另一一個全新的初加工方法。這類加工方法以環(huán)形挪動方法沿特定途徑健身運動，慢慢摘除毛胚里的原材料，進(jìn)而可防止刀具的全刀寬鉆削。此方法可自動調(diào)節(jié)刀具途徑，以確保安全可靠的加工。
3、全自動旋輪線加工
這是一種組成了參考點初加工和旋輪線加工策略的加工策略。主要是通過全自動在需摘除很多原材料的地區(qū)應(yīng)用旋輪線初加工策略，但在其他部位應(yīng)用參考點初加工策略，從而減少應(yīng)用傳統(tǒng)式參考點初加工策略中可能發(fā)生的高鉆削負(fù)載。因為在原材料很多聚集位置采用了旋輪線加工方法摘除原材料，因而減少了刀具鉆削負(fù)載，提升了負(fù)載的穩(wěn)定，因而，可以對這些區(qū)域完成快速加工。
4、殘余粗加工
殘余刀具途徑將摘除前一大刀具無法加工到而留下來的地區(qū)，小刀具將僅加工剩下地區(qū)，這樣可以降低鉆削時長。
PowerMILL5在殘余初加工中引進(jìn)了殘余模型定義。應(yīng)用一個新的殘余模型方法開展殘余初加工可在很大程度上加速處理速度，提升加工精密度，保證每把刀具能夠進(jìn)行最高效率鉆削。此方法特別適合于應(yīng)使用多把規(guī)格慢慢減少的刀具開展鉆削的零件。
5、快速精加工
PowerMILL帶來了多種多樣快速精加工策略，如三維參考點、等高精加工和最好等高精加工、螺旋式等高精加工等策略。這種策略可確保鉆削全過程正橋、平穩(wěn)，保證能迅速摘除產(chǎn)品工件里的原材料，獲得高精密、平滑的鉆削表層。
6、三維參考點精加工
此策略無論是對于平整地區(qū)還是對于險峻外壁地區(qū)均采用穩(wěn)定行間距，因而應(yīng)用這一類型的精加工策略可獲得完美加工表層。采用了螺旋式選擇項的螺旋式參考點精加工策略，因為刀具自始至終和材料表面觸碰并且以螺旋式方法健身運動，因而，能防止刀具在鉆削表層留有刀紋。
7、等高精加工
這是一種刀具在穩(wěn)定Z高度層上鉆削的加工策略。可以設(shè)置各層Z相對高度間的刀具的進(jìn)入和切出來，以減輕刀紋。也可以選擇此策略里的螺旋式選擇項，產(chǎn)生出無進(jìn)入切出來的螺旋式等高精加工刀具途徑。
8、最好等高精加工
快速精加工規(guī)定刀具負(fù)載平穩(wěn)，方位最好不要發(fā)生忽然更改。因此，PowerMILL引進(jìn)了一組成策略，也即可以對平整地區(qū)執(zhí)行三維參考點精加工策略，但對險峻地區(qū)執(zhí)行等高精加工策略的絕佳等高精加工策略。
9、螺旋式等高精加工
PowerMILL中的另一與眾不同的精加工策略是螺旋式等高精加工策略。這類加工技術(shù)性結(jié)合了螺旋式加工和等高加工策略的優(yōu)勢，刀具負(fù)載更持久，拿刀頻次越來越少，可減少加工時長，減少刀具毀壞概率。它還可以改進(jìn)加工表層質(zhì)量，較大限地減少精加工后手工拋光的需求。可以將此方法運用到規(guī)范等高精加工策略，也可以運用到結(jié)合了等高加工和三維參考點加工策略的組合策略－最好等高精加工策略中。應(yīng)用此策略時，模型險峻地區(qū)將采用等高精加工方式加工，平整地區(qū)則采用三維參考點精加工方式加工。
10、變?nèi)萘考庸?br /> PowerMILL可以進(jìn)行變?nèi)萘考庸ぃ瑧?yīng)分別為加工產(chǎn)品工件設(shè)定徑向容量和軸向容量。此功能對每一個刀具種類均合理，可以用在3軸加工和5軸加工上。
變?nèi)萘考庸ぬ貏e適合于具備垂直角的產(chǎn)品工件，如厚底凹模構(gòu)件。在航天工業(yè)中，加工這一類型的構(gòu)件時，一般期待應(yīng)用初加工策略加工出凹模底端，而留有垂直厚壁供后面工藝流程加工。PowerMILL除還支持徑向容量和軸向容量外，還可以對獨立斜面或一組斜面運用不同類型的容量。此功能在加工磨具嵌入塊過程中需要頻繁使用，一般型芯和凹模需加工到精準(zhǔn)規(guī)格，而很多公司為了能讓此后的鎖模修復(fù)，又為防止出現(xiàn)注塑材料飛濺的危險性，希望在分模面上留下一小層原材料。
11、轉(zhuǎn)動軸5軸加工
歪斜主軸軸承后，PowerMILL的所有策略均可適用于3+2軸加工。那樣就可以加工倒鉤型面或使用短刀具加工深凹模。
"如今我們可加工一點不很有可能便捷、高效地加工的地區(qū)。除此之外，之前應(yīng)使用一系列長刀具加工的難加工型面，如今加工下去不會再艱難。方便快捷的刀具進(jìn)入切出來，讓我們可以使用比較短的刀具加工，那樣，優(yōu)化了加工表層質(zhì)量，進(jìn)而可以減少包含EDM等在內(nèi)的許多后面加工。"
12、持續(xù)5軸加工
PowerMILL提供了大量的可廣泛用于航天工業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)及其高精密加工領(lǐng)域內(nèi)的一些5軸加工策略。持續(xù)5軸加工用戶可以在復(fù)雜斜面、實體線和三角形實體模型上造成刀具途徑。PoweMILL豐富多樣的加工策略和所有進(jìn)入切出來和連接都能用在5軸加工上，可以使用系列產(chǎn)品的鉆削刀具開展5軸加工程序編寫，且所有刀具途徑都經(jīng)過了切小查驗。
"5軸加工節(jié)約了大家大量時間，只用2次產(chǎn)品工件上卡設(shè)定就能完成加工。"

以上便是KKX小編給大家分享介紹的Autodesk PowerMill 2017破解版